近年來，向廢鋼中添加增碳劑的方法已廣泛用于球墨鑄鐵和灰口鑄鐵的生產(chǎn)中。如果工藝操作正確，不僅可以改善鑄件的綜合物理性能，而且可以降低生產(chǎn)成本。那么增碳劑工作的哪些措施少不了呢?下面就為大家簡單介紹。

　　盡管電爐可以很容易地調(diào)節(jié)化學(xué)成分和主要元素的含量，并可以調(diào)節(jié)材料的要求范圍，但是在沒有有效的處理措施的情況下，無論是帶增碳劑的廢鋼還是帶電的廢鐵，在電爐中使用鐵水生產(chǎn)的鑄件通常都是白色，堅硬且難以加工。

　　壓力球化材料需要在球化之前進(jìn)行熨燙，由于抽油機(jī)的熔化速度，當(dāng)球墨鑄鐵澆鑄完成時，下一個鐵水澆鑄鐵水將其冷卻以進(jìn)行高溫球化處理，降低了熔融溫度，電爐溫度可能會略低，球化處理的質(zhì)量影響很小。

　　鐵水在電爐中熔化的時間間隔約為50至60分鐘，并且該時間間隔可能會更長。有時的冷卻時間較長，經(jīng)過低溫鋼包和球化處理后，鐵水溫度約為80℃，冬季鐵水溫度大大降低。因此，在電爐中熔化的鐵球的溫度高于圓頂?shù)臏囟取?/p>

　　通過上述的介紹，相信大家對增碳劑工作的措施有更多認(rèn)識和了解，有需要的朋友可以直接電話聯(lián)系我司。