在高碳錳鐵冶煉過程中，原料，燃料和助熔劑的裝載方式直接影響織物層的斷裂和氣流的上升。那么是什么影響了高碳錳鐵冶煉原料的質(zhì)量呢?下面就為大家簡單介紹。

　　原料中的雜質(zhì)以及硫和磷都是有害的，因為它們會進入鉻鐵合金并影響鋼材的質(zhì)量。原料的粒徑對熔煉過程影響很大，如果原料的粒度太大，將導致冶煉和回火困難，增加電導率，增加爐渣，使爐況惡化，并降低冶煉的技術(shù)和經(jīng)濟指標。

　　干燥材料也很重要，尤其是焦炭，焦炭孔隙率大，吸水能力強。焦炭水分含量的波動首先影響進料中固定碳比的準確性，然后水分的蒸發(fā)也消耗熱量。

　　特別是當材料塌陷時，濕材料直接進入坩堝區(qū)域，吸收大量熱量并增加功耗。濕焦炭破碎后，粉末易于堵塞或使篩孔變小。結(jié)果，焦炭沒有從篩子中出來，并且焦炭中的粉末增加。

　　濕的焦炭進入密閉爐中，物料管容易堵塞和懸掛。當材料崩潰時，它將進入空氣，導致爐內(nèi)壓力迅速升高，這可能引起爆炸。因此，我們應(yīng)該特別注意。